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探访苏州“工业4.0”版科创企业:信息自动化是核心

2019-10-08 23:11:46来源:励志吧0次阅读

走进位于苏州工业园区的伟创力工厂,环节自动化、生产自动化、信息自动化……工业4.0在这座智能工厂里随处可见。成立于1996年的伟创力科技苏州有限公司,其前身为美国旭电公司在中国的子公司,2007年10月伟创力并购旭电公司,实现了两大世界领先EMS公司的合并,成为伟创力集团的全资子公司,业务范围涉及汽车、电脑、基础设施和医疗器械等多个领域。

自动化的终极目标在哪?减少人头数量提高效率,最终给客户与产品支付的一致性。但毫无疑问,没有实时数据的控制,工业4.0只是天方夜谭。在伟创力设计与工程高级副总裁Kurwa看来,自动化绝非简单的人力替代,而是综合了性能、速度、数据反馈等多方面综合效力。他在和记者交谈时表示,自动化其实是实现高品质的关键,同时在提升生产进度方面来看,消费电子行业要求在短时间内将产品推向市场,这也就凸显了速度的先导性。另一方面,也提高了客户、行业的竞争力,若出现数据反馈问题,能做到第一时间发声。“真正实现工业4.0,对数据及时反馈,自动化是唯一途径。”

走进生产车间,几个机器手臂来回旋转,实现了标签粘帖生产线的全自动化。进板、激光打印、割板……流程化工作转眼完成。“区别于以往的人工进板、分板机分板等流程,这套生产线在提高效率的同时,避免了以往可能出现的包括切歪或其他人工造成的不必要的损失”曹军海介绍。

如果按全人工计算,这是一条近10人的生产线。运用自动化信息流程,如今只要2人。效率提升了5倍,也保障了质量的稳定性。

实现生产线的自动化之余,信息自动化也是工业4.0的重要标志。

对公司管理层及客户来说,可否实现随时随地了解工厂内生产线的实时状态?在伟创力,一部小小的智能手机便可轻松实现。“只需下载app,就可以实时收到终端客户的全球信息,对机器的配置以及生产线水平等,客户都可以通过连接到电子系统实时了解”。

生产线工单、自动化生产进度……通过一个电子屏载体,便可一览无余。这种后拉式的生产方式,实现了由客户订单、组装、生产的自动信息化时代;车间内,运送产品和材料摈弃了原来的人工,而使用了原动力小车。“如此以来,保证尽量少的材料放置在生产线。”

展台里,一个小机柜模样的设备引起了记者的注意。据悉,这正是日前下线的中国制造C919大飞机航电模块的一部分。这个集成模块化航空电子系统,电路板都有着不同的功能,以形成定制化航电系统。综合化航电系统部件在飞机的航电核心系统中是一个关键部件,连接着飞机操控系统和其它分支系统。据悉,伟创力为昂际航电制造的综合化航空电子系统部件被用于中国的商用飞机项目。昂际航电也是中国第一架商用飞机COMAC C919的一级供应商。

“未来收入增长方式将通过四步骤来定位”伟创力相关负责人表示,从非传统业务开始扩大市场领先地位,与不同行业的龙头企业进行合作,寻求战略合作关系,作为产品创新的推动者实现创新步伐,与未来的“颠覆者”合作,通过差异化创造未来需求。

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